在八五期间，通过国家一条龙日产万吨综采设备项目的实施，煤矿井下用大功率、长距离胶带输送机的关键技术研究和新产品开发都取得了很大的进步，皮带输送机的技术水平有了很大提高。如高产工作面顺槽可伸缩带式输送机，大倾角长距离带式输送机成套设备等均填补了国内空白，并对皮带输送机的减低关键技术及其主要元部件进行了理论研究和产品开发，驱动系统采用调速型液力偶合器和行星齿轮减速器，研制成功了多种软启动和制动装置以及

皮带输送机操作人员条件。   上岗前必须经过专业培训，熟悉所使用的皮带输送机的结构、性能、工作原理和通信。控制集成系统的原理和检测试验方法将维护皮带输送机，并能正确处理一般故障。   皮带输送机安全操作规程   1.严禁操作人员在操作乘坐皮带输送机，使用时不允许使用皮带输送机运输设备和笨重物料。   2.操作前应检查各部件的完整性和紧固性，确认无问题后，再正式运行。   3.当

皮带输送机以其运行平稳、连续输送能力强等特点，已广泛应用于各行各业。近年来，皮带运输的运输能力逐渐紧张，因为各大矿山生产能力逐步提高。传统的改造方案是更换大功率带式输送机，但该方案需要重新购买带式输送机，构造带式输送机的基础，回收旧皮带输送机，安装新的带式输送机等。因此，在现有带式输送机的基础上提高输送能力意义重大。                    01 提高皮带输送机的有效运行时间  

皮带输送机有很多个配件构成，每一个皮带输送机配件都是有一定的加工全过程，输送机中的钣金也是如此。可是因为每个钣金的构造并并不是同样的，因此他们的生产流程也是有差异的，但大概的流程或是一样的。 1、皮带输送机配件加工之设计方案 先要设计方案出输送机配件的零件图，便是用工程图纸的形式将其钣金的构造表明出去，这当中也包含了零件的进行图。 2、皮带输送机配件加工之下料、反边攻牙 进行以后可

从带式系统的构成开展解读：传动带输送机是较关键的团状物料输送与装卸搬运机器设备，可普遍适用于矿山开采，冶金工业，装饰建材，化工厂，电力工程，工业等行业领域，在煤矿业，石墨矿，煤炭企业，海港，化工厂等地都能够见到皮机的很多运用，输送机械不但可以进行团状物料的输送，还能够来输送整件物料，但根据应用地址，办公环境，输送物料类型的不一样，在其制定和使用中也有比较大的区别； 智能化的输送机对系统防污具备

一、可调式定心支承装置；皮带输送机该结构形式的壳体仍为整体，只是在壳体的上方开设一个窗口，并由接管、接盘和盖板进行密封。管轴为两截拼装式，用一根中间轴穿入管轴的左右两截内，并用螺栓将其组装为一体。通过支座、U形螺栓和轴承等元件将管轴吊装在盖板上。在工作中，一旦发现螺旋叶片与壳体有摩擦现象，即可通过U形螺栓调整叶片的中心位置，以满足皮带输送机正常工作的需要。 二、定心环式中间支承装置；定心环式中

　　1、首先要进行检查检修记录，确认检修数据正确，各防护罩应齐全、牢固、皮带上无物料；　　2、按照输送设备润滑规定对轴承、齿轮、链轮以及减速机润滑油（脂），手动盘车，皮带不跑偏，滚筒和托辊转动正常，各部无卡涩现象，点动电动机，确认旋转方向。　　3、皮带输送机试车要按照规程起动电机，进行空负荷试车。　　4、检查传动系统进行正常，无异常声响，皮带不跑偏，进度适宜，接头良好，桁架无摇晃现象。　　5、轴承

螺旋输送机在应用全过程中，一定要留意日常的维护保养维护，那样才会较大水平地跟沙子烘干机相互配合好，确保总产量及高效率，也使设施的使用期限增加。 1、应按时向滚动轴承、传动齿轮和传动链条等传动件加润滑脂。 2、箱接机服务停止使用后，应查验螺旋齿轮磨损状况，磨损比较严重时焊补。 3、供气量不能负载，不然原材料排不出，造成螺旋式轴弯折和箱体涨坏。 4、运输的物质沮度较高时，应留意箱体的伸

　　（1）调整承载托辊架。输送机的皮带在整个带式输送机的中部跑偏是可调整托辊架的位置来调整跑偏；在制造时托辊架的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。具体方法是皮带偏向那一侧，托辊架的那一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。　　（2）、安装调心托辊（组）架。托辊架有多种类型如中间转轴式、立辊式等，其原理是采用阻挡或托辊在水平面方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在

螺旋输送机是一种运用电动机推动螺旋旋转，变化物料以完成输送目地的机械设备。 螺旋输送机能水准、歪斜或竖直输送，具备构造简易、横截面积小、密闭性好等优势，在输送方式上分成有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机，在外观上分成U型螺旋输送机和列管式螺旋输送机。 基本原理 当螺旋轴旋转时，因为物料的作用力以及与槽体壁所形成的滑动摩擦力，使物料只有在叶片的推荐下顺着输送机的槽底往前挪动，其状况仿佛不可以